目前，各類金屬預(yù)合金粉末幾乎應(yīng)用到了超硬材料工具制作的各個方面，涉及石材、陶瓷、混凝土、玻璃加工等領(lǐng)域。

　　1　石材加工工具

　　涉及石材的切割、磨削和鉆削，其中石材切割鋸片的應(yīng)用量最多。

　　二元合金作為基礎(chǔ)合金可廣泛適于各類工具，在花崗巖鋸片中應(yīng)用量最大的是Fe-Cu系列合金，包括水霧化法、化學(xué)置換法及電沉積法所制備的預(yù)合金粉，這類粉末適合生產(chǎn)中低檔制品。大理石鋸片中主要是Cu-Sn系列合金粉。

　　三元以上預(yù)合金粉末主要以水霧化的Fe-Cu（Ni/Co）-Sn、Fe-Co-Ni、Fe-Co-Cu等系列預(yù)合金粉末為主，輔以化學(xué)法所制備的Fe-Co-Ni、Fe-Co-Cu系列合金粉末，這類粉末適于制備中高檔制品，其中含鎳粉末在兼顧鋒利度的同時主要側(cè)重于使用壽命，而含鈷粉末則可同時兼顧鋒利度和使用壽命。大理石鋸片則以Cu-Co-Sn系列合金粉末為主。

　　四元及以上組分的預(yù)合金粉末基本為霧化預(yù)合金粉末，主要是Fe-Cu-Ni-Sn、Fe-Cu-Co-S系列預(yù)合金粉末，這類合金粉末適于制備中高檔制品。

　　上述各類預(yù)合金粉末共同的應(yīng)用特點是：可以降低燒結(jié)溫度，改善胎體組織的均勻性，提高燒結(jié)強度及致密性，提高胎體組織對金剛石的機械把持力，提高工具的鋒利度和使用壽命。

　　2　陶瓷加工工具

　　陶瓷鋸片用預(yù)合金粉末主要有Fe-Cu-Ni-Sn、Fe-Cu-Co-Sn、Fe-Cu-Co及Cu-Sn系列。此類預(yù)合金粉的特點是燒結(jié)溫度低、燒結(jié)組織細(xì)膩、胎體硬度適中、抗彎強度中等、胎體磨損性不強。

　　陶瓷刮刀的胎體硬度要求高，一般≥HRB95。粗刀要求鋒利度好，使用壽命長，應(yīng)用較多的是基礎(chǔ)合金Fe-Cu系列，其特點是燒結(jié)組織致密化程度好，硬度高，使用壽命長。細(xì)刀在兼顧鋒利度和使用壽命時較多采用Fe-Cu-Ni-Sn系列合金粉，其特點是燒結(jié)溫度低、硬度高、致密化程度高、耐磨性好。同時胎體與金剛石的磨損適配性較好，金剛石在工作過程中可保持合適的出刃高度。

　　適合于磨邊輪的預(yù)合金體系主要是Fe-Cu-Ni-Sn系合金。此類合金的特點是燒結(jié)溫度低、燒結(jié)胎體硬度高、胎體對金剛石的機械把持力好、胎體與金剛石的磨損適配性好，在磨削過程中金剛石能保持適當(dāng)?shù)某鋈懈叨龋赏瑫r兼顧鋒利度和使用壽命。在產(chǎn)品制備過程中要特別注意與預(yù)合金相配合使用的其它單質(zhì)粉末的氧含量，通常要求其氧含量低于4000×10-6。

　　目前適于陶瓷磨塊的預(yù)合金粉末主要以Fe-Cu及Fe-Cu-Ni-Sn合金體系為主，配以適量的低溫脆性材料及造孔劑等調(diào)節(jié)成分。預(yù)合金體系本身的燒結(jié)硬度＞HRB100，但燒結(jié)磨塊的硬度通常在HRB85~95為宜。硬度太低，磨塊使用壽命短；硬度太高，鋒利度差，易出現(xiàn)磨不動、打滑等現(xiàn)象。通常中粗粒度的磨塊要求在較高的加工線速情況下，能保持良好的鋒利度，磨削加工量應(yīng)高于5萬平米，而細(xì)粒度磨塊則要求磨削加工量高于10萬平米，使用預(yù)合金粉在鋒利度和使用壽命方面都能很好的滿足要求。

　　3　工程鉆頭

　　目前，適合于制作工程薄壁鉆的預(yù)合金粉有Fe-Cu、Fe-Cu-Ni-Sn、Fe-Cu-Co-Sn、Fe-Co-Cu等合金系列，配以適量的WC或W粉，適合于濕鉆的中低檔鉆頭，也可用于磚墻的干鉆打孔，其鋒利度和使用壽命都能滿足需要。此類合金的特點是胎體的成本低，燒結(jié)致密化程度較高，硬度高（＞HRB100），機械強度較好（抗彎強度850~1100MPa），鉆削過程中不易斷齒。但對應(yīng)用于高強度鋼筋混凝土構(gòu)件的鉆頭，其燒結(jié)胎體要求Co含量極高，對金屬粉末的表面質(zhì)量及顆粒度要求極高，要求胎體的機械強度高（＞1100MPa），不僅要求對金剛石具有良好的把持力，而且也要具有優(yōu)良的散熱性能，特別是干鉆時，對燒結(jié)胎體金屬粉末的要求更高；同時，也要求采用細(xì)顆粒的耐磨骨架材料，在保證耐磨性的同時，還要有良好的自銳性。

　　4　混凝土鋸片

　　適于制備混凝土鋸片的預(yù)合金種類較多，有各種方法所制備的Fe-Cu、Fe-Co（Ni）-Cu、Fe-Ni（Co）-Cu-Sn等多種預(yù)合金粉末系列，其中Fe含量通常超過50%。這類預(yù)合金粉末的突出特點就是要求其具有較高的燒結(jié)強度、硬度和致密度。

　　5　地質(zhì)鉆頭

　　燒結(jié)地質(zhì)鉆頭由于生產(chǎn)廠家分散，產(chǎn)業(yè)集中度差，所消耗的金屬結(jié)合劑數(shù)量不多，也未引起各個合金粉末廠家的足夠重視，未在此領(lǐng)域開發(fā)專門的預(yù)合金粉末。但上述提及的預(yù)合金粉末亦可在此領(lǐng)域應(yīng)用，只是目前還缺乏應(yīng)用開發(fā)，影響了預(yù)合金粉末在此領(lǐng)域中的推廣應(yīng)用。

　　6　玻璃加工工具

　　由于這類工具的金屬結(jié)合劑消耗量相對較少，目前基本上還是以單質(zhì)金屬粉末為主，各個合金粉末廠家基本上未在此應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行開發(fā)，客戶大都沿用傳統(tǒng)的配方體系，市場所用預(yù)合金粉末只有部分Cu-Sn合金。

　　7　金屬結(jié)合劑砂輪

　　由于金屬結(jié)合劑砂輪在整個砂輪行業(yè)中所占比例不高，其消耗的金屬粉末量不多，預(yù)合金粉末在此領(lǐng)域中的應(yīng)用極少，只有部分Cu-Sn合金，市場上亦缺乏專業(yè)化的預(yù)合金粉末產(chǎn)品。